Пояснения по смоле Moai
Когда мы начали разработку Moai, мы знали, что некоторые из наших будущих пользователей будут впервые использовать принтеры SLA. Таким образом, нам нужна смола, которая дает хорошее разрешение, ее легко печатать и чистить. Мы также знаем, что многие из наших пользователей создают модели и любят шлифовать и красить, поэтому нам нужна смола с гладкой обработанной поверхностью для последующей обработки. Вот подробности о смоле Moai, которые могут помочь вам понять и получить лучшие результаты:
ОБЗОР:
Стандартная смола Moai - это отверждаемая УФ-излучением смола на основе акрилата, разработанная для лазерных SLA-принтеров. Он реагирует на УФ-свет 405 нм и обладает следующими механическими свойствами:
Стандартная смола Moai - это отверждаемая УФ-излучением смола на основе акрилата, разработанная для лазерных SLA-принтеров. Он реагирует на УФ-свет 405 нм и обладает следующими механическими свойствами:
- Твердость (по Шору D): ASTM D2240 82
- Предел прочности при разрыве (МПа): ASTM D638M 60
- Относительное удлинение при разрыве (%): ASTM D638M 8%
- Модуль Юнга (МПа): ASTM D638M 830
- При 25 ° C вязкость составляет 600 сП. Плотность 1,13
- Идеальная температура печати от 20 до 30 ° C. Чем выше температура, тем ниже вязкость и требуется меньше УФ-энергии для отверждения.
- Последующее отверждение при усадке составляет 6,5% и соответствует акрилатной смоле.
ЭКСПОЗИЦИЯ:
В руководстве пользователя мы рекомендуем значение энергии лазера 61 с профилем Cura по умолчанию. Это выбрано, чтобы обеспечить высокий уровень успешной печати для новых пользователей. Для увеличения срока службы PDMS можно установить лазерный корректор. Используя профиль Cura по умолчанию, пользователь может печатать с использованием энергии лазера в диапазоне 57–61 для Moai. 57-58 предпочитают опытные пользователи, которые использовали Moai для производства.
У нас также есть пользователи, которые сообщили об использовании энергии лазера на уровне 55/56, но с более медленной скоростью печати в Cura. Moai разработан для экспериментов и настроек, поэтому выберите лучшие настройки для своего приложения.
Меньшая энергия приводит к меньшей усадке во время печати и меньшему размеру лазерного пятна.
В руководстве пользователя мы рекомендуем значение энергии лазера 61 с профилем Cura по умолчанию. Это выбрано, чтобы обеспечить высокий уровень успешной печати для новых пользователей. Для увеличения срока службы PDMS можно установить лазерный корректор. Используя профиль Cura по умолчанию, пользователь может печатать с использованием энергии лазера в диапазоне 57–61 для Moai. 57-58 предпочитают опытные пользователи, которые использовали Moai для производства.
У нас также есть пользователи, которые сообщили об использовании энергии лазера на уровне 55/56, но с более медленной скоростью печати в Cura. Moai разработан для экспериментов и настроек, поэтому выберите лучшие настройки для своего приложения.
Меньшая энергия приводит к меньшей усадке во время печати и меньшему размеру лазерного пятна.
ЦВЕТА И РАЗНИЦА
Смола Moai бывает 6 цветов, и, хотя они очень похожи химически, есть небольшие различия, помимо внешнего вида. Как правило, чем темнее цвет, тем выше разрешение и требуется больше энергии для отверждения. Разница небольшая, но заметная. Для прозрачной и зеленой смолы они отверждают больше, чем другие цвета, при 61 и, таким образом, могут привести к более короткому сроку службы PDMS, чем другие цвета. Черно-серый цвет имеет лучшее разрешение и требует немного больше энергии для отверждения.
Смола Moai бывает 6 цветов, и, хотя они очень похожи химически, есть небольшие различия, помимо внешнего вида. Как правило, чем темнее цвет, тем выше разрешение и требуется больше энергии для отверждения. Разница небольшая, но заметная. Для прозрачной и зеленой смолы они отверждают больше, чем другие цвета, при 61 и, таким образом, могут привести к более короткому сроку службы PDMS, чем другие цвета. Черно-серый цвет имеет лучшее разрешение и требует немного больше энергии для отверждения.
ОЧИСТКА
Лучшим чистящим средством, доступным большинству пользователей, является этанол, за ним следует IPA. IPA более токсичен и вызывает большую коррозию, но в некоторых странах его легче достать. Любое чистящее средство, предназначенное для удаления масляных примесей, должно подействовать, но может занять больше времени.
Инструкция по очистке 95% этанолом заключается в том, чтобы полностью погрузить отпечаток в воду и перемещаться вперед и назад в течение от 30 до 60 секунд в зависимости от сложности отпечатка. Убедитесь, что этанол может попасть в каждую часть отпечатка. В некоторых случаях вам может потребоваться удалить опору, чтобы этанол достиг покрытой части отпечатка. Для очень деликатной печати вы распыляете этанол на объект, дайте ему очиститься и стечь. Когда капание больше не содержит смолы, можно остановиться. Вы можете использовать щетку на основе волос, чтобы удалить излишки неотвержденной смолы с объекта.
Лучшим чистящим средством, доступным большинству пользователей, является этанол, за ним следует IPA. IPA более токсичен и вызывает большую коррозию, но в некоторых странах его легче достать. Любое чистящее средство, предназначенное для удаления масляных примесей, должно подействовать, но может занять больше времени.
Инструкция по очистке 95% этанолом заключается в том, чтобы полностью погрузить отпечаток в воду и перемещаться вперед и назад в течение от 30 до 60 секунд в зависимости от сложности отпечатка. Убедитесь, что этанол может попасть в каждую часть отпечатка. В некоторых случаях вам может потребоваться удалить опору, чтобы этанол достиг покрытой части отпечатка. Для очень деликатной печати вы распыляете этанол на объект, дайте ему очиститься и стечь. Когда капание больше не содержит смолы, можно остановиться. Вы можете использовать щетку на основе волос, чтобы удалить излишки неотвержденной смолы с объекта.
Некоторые пользователи предпочитают ультразвуковой очиститель с чистящими средствами. Это может быть полезно, но будьте осторожны, чтобы не переборщить. Ультразвук может нарушить тонкие функции и повредить очень тонкие стенки. Ультразвук также нагревается, и НЕ рекомендуется использовать его вместе с этанолом или IPA.
ПОСЛЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ
Предпочтительно УФ-свет 405 нм, но можно также использовать УФ-свет 395 нм. Вы можете использовать солнечный свет, если у вас нет ультрафиолетового света. Погружение объекта в воду ускорит процесс отверждения, поскольку вода не позволяет кислороду мешать процессу отверждения. Когда уже невозможно легко поцарапать отпечаток ногтем, он готово.
Предпочтительно УФ-свет 405 нм, но можно также использовать УФ-свет 395 нм. Вы можете использовать солнечный свет, если у вас нет ультрафиолетового света. Погружение объекта в воду ускорит процесс отверждения, поскольку вода не позволяет кислороду мешать процессу отверждения. Когда уже невозможно легко поцарапать отпечаток ногтем, он готово.
